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降温筛选一体机

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降温筛选一体机

  • 所属分类:无害化处理设备

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  • 发布日期:2019/01/15
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  • 详细介绍

  无害化处理设备采用干化化制工艺,市场占有率已达80%以上。

  工艺特点:

  时间短,处理量大,应对突发疫情能力强;

  灭菌彻底,所产生的副产品为肉骨粉和动物油脂,市场价值高;

  全程密闭生产无异味,避免环境二次污染,符合国家防疫法规要求;

  全程采用PLC系统控制,操作简单、节省人工;

  工艺优势:

  高温高压,灭菌彻底,蒸汽不与物料直接接触;

  全自动化,密闭生产,无废气、废水、废渣排放;

  成本较低,无需添加任何辅助产品;

  资源可回收再利用,副产品附加值高。

  无害化处理设备工艺流程描述

  1.病死畜禽卸货至缓存仓,缓存仓设计冷藏可暂存3- 8吨, 加料时,破碎机盖会遥控打开,破碎时遥控关闭,避免物料溅出,物料在密闭环境下在铰刀的作用下破碎成40mm-50mm肉块。

  2.物料破碎后利用输料泵将物料输送到化制机中,输料泵与化制机密闭衔接,智能,无人员直接接触,避免病畜二次污染,改善工作环境。

  3.物料加至设定重量后关闭进料阀门,进行加温升压灭菌,罐内温度达到140度(0.4-0.45mpa)后,保压30分钟,随后泄压,打开真空泵进行物料抽真空烘干,烘干2.5小时,物料含水量降至8%-10%,含油脂30%左右,烘干过程中的热蒸汽由负压泵进入除臭系统确保无臭味散出。同时配置管道泵,将高压水蒸汽回收,达到节能排放。

  4.烘干后的物料排放至缓存料仓,缓存仓对半成品物料自动匀速搅拌。

  5.物料经螺旋输送加热保温,保证物料榨油前的温度,然后缓缓进入榨油机榨膛进行油脂分离,将物料含油率降至8%,得到肉骨粉(生物肥)和油脂。

  6.肉骨粉直接密闭提升至风冷机,经过风冷降温后进入粉碎机,粉碎机粉碎后经提升机将物料输送到自动包装机,打包成袋,放置成品库。

  7.化制烘干过程中产生的废气经冷凝器冷凝后成水,利用生物菌分解水中的臭味分子,以做冷却水用,冷却后的废气经生物洗涤塔,再进入等离子光氧催化系统将臭味分子完全氧化分解,达标排放,整个过程中水循环利用,无废水排放,不造成二次污染。

  8、整个车间采用高压风机,将废气经过收集管道进入光氧等离子系统,将臭气分子分解,做到车间无臭味散出。

无害化处理设备

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关键词:大型无害化处理设备,无害化处理设备厂家,无害化设备厂家

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